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丧失了切削金属的能力.
浏览: 发布日期:2019-04-17

  拉丝模,拉延模,压印模,搓丝模,滚丝板,冷镦模和冷挤压模等,冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度,强度,耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性,淬硬性和其他工艺性能,用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢.

  钛合金和高强钢等)的具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5,W2Mo9Cr4VCo8等,检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关,有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往被人们所忽视,实践证实.

  模具是机械制造,无线电仪表,电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量,产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响.

  ①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。

  ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

  碳化物晶粒极细,小于0,002mm,而熔炼高速钢碳化物晶粒为0,008-0,02mm,牌号为APMT15的粉末冶金高速钢,它的强度,韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2,5倍,尽管含钒量达5%,但由于碳化物晶粒细.

  HRC能在60以上,这就是高速钢主要的特性--红硬性,而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,丧失了切削金属的能力.

  70-1,65%之间,含合金元素量较多,总量可达10-25%,按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9-18%),②钨钼系高速钢(含钨5-12%,含钼2-6%),③高钼系高速钢(含钨0-2%,含钼5-10%),④钒高速钢.

  ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。

  ④回火:配合淬火调整力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。

  ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的终极热处理;也是软氮化的预热处理。

  ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

  铣,钻头等出厂状态及硬度(表面):HB900-1100/HRC63特点及适用性性能:钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达63HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削,用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金.

  硬度,红硬性及高温硬度较高,易于磨削加工,适用作工作温度在600℃以下仍能保持切削性能的具,如车,刨,铣,铰,拉,钻头,各种齿轮具及丝锥,板牙等,适于加工软的或中等硬度(300-320HB以下)的材料.

  该钢是一种高韧性粉末高速钢,具有高耐磨粒磨损,高韧性,高抗压强度,经热处理预硬,工模成型后不再淬火,确保不变形,切削,抛光性能良好,放电加工性能,奥地利百禄塑胶模具钢,预硬高性能镜面钢,镜面效果好,已预硬至约40HRC.

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